精密不銹鋼鑄件的特點與定義
鑄件材質:非鐵合金
鑄件質量:幾十克至幾十千克
鑄件表面質量:好
鑄件結構:復雜(可用砂芯)
生產成本:金屬型的制作費用高
適用范圍:小批量,好是大批量的大、中型非鐵合金鑄件,可生產薄壁鑄件。
工藝特點:鑄件組織致密,工藝出品率高,設備較簡單,可采用各種鑄型,不過生產率比較低。
低壓鑄造,在低壓氣體作用下使液態金屬充填鑄型并凝固成鑄件的鑄造方法。低壓鑄造初主要用于鋁合金鑄件的生產,以后進一步擴展用途,生產熔點高的銅鑄件、鐵鑄件和鋼鑄件。

快速成形制造技術是目前國際上成型工藝中備受關注的焦點。精密不銹鋼鑄件作為一項傳統的工藝,制造成本低、工藝靈活性大,可以獲得復雜形狀和大型的鑄件。充分發揮兩者的特點和優勢,可以在新產品試制中取得客觀的經濟效益。
3D打印包括SLS、SLA、SLM等3D打印成型方 法,與傳統制造方法不同,3D打印從零件的CAD幾何模型出發,通過軟件分層離散和數控成型系統,用激光束或其他方法將材料堆積而形成實體零件,所以又稱為材料添加制造法。由于它把復雜的三維制造轉化為一系列二維制造的疊加,因而可以在不用模具和工具的條件下幾乎能夠生成任意復雜形狀的零部件,很好地提高了生產效率和制造柔性。
與數控加工、鑄造、金屬冷噴涂、硅膠模等制造手段一起,快速自動成型已成為現代模型、模具和零件制造的強有力手段,是目前適合我國國情的實現金屬零件的單件或小批量敏捷制造的有效方法,在航空航天、汽車摩托車、家電等領域得到了廣泛應用。 3D打印技術能夠快捷地提供精密鑄造所需的蠟模或可消失熔模以及用于砂型鑄造的木模或砂模, 解決了傳統鑄造中蠟模或木模等制備周期長、投入大和難以制作曲面等復雜構件的難題。而精密鑄造技術(包括石膏型鑄造)和砂型鑄造技術,在我國是非常成熟的技術,這兩種技術的有機結合,實現了生產的低成本和益,達到了快速制造的目的。
上一條:樹脂砂鑄造的原理及特點






